304不锈钢板,不锈钢板厂,不锈钢板激光切割加工,316l不锈钢板-bxgb.com

全国免费热线: 18221165969茅先生(微信同号)
导航菜单

不锈钢板新闻资讯

马氏体不锈钢(铁)锻件的热处理的几种案例

 

1.12Crl3不锈钢中板常用热处理工艺
12Crl3不锈钢中板经轧制后空冷即发生马氏体转变,使钢板强度提高、塑、韧性变差,给用户使用带来一定的困难。为了保证用户的加工使用,钢厂在轧制板时必须进行热处理,采用的热处理工艺一般有两种:
(1)软化处理软化处理的方法有两种:timg (9).jpg
1)高温回火,将12Crl3不锈钢轧件加热至700-800℃保温2-6h后炉冷至600℃空冷,使马氏体转变为回火索氏体,从而降低12Crl3马氏体不锈钢板的硬度。
2)完全退火是将12Crl3马氏体不锈钢轧件加热至840-900℃,保温2-4h,以一定的速度空冷(最好是炉冷至500℃以下空冷),获得铁素体+碳化物的平衡组织。
(2)调质(正火+高温回火)处理,此工艺适合于不锈钢结构件的热处理,可以获得较高的综合性能。12Crl3马氏体不锈钢中板一般不采用此工艺,因为高的综合力学性能不利于用户二次加工,而且生产周期较长,生产成本较高。
2.20Crl3钢冷轧带钢的退火工艺
20013冷乳带钢的退火工艺有三种方法:
(1)完全退火工艺加热温度850-870℃,保温3-4h,炉冷至550℃后出炉空冷,冷轧变形量可达70%。硬度为161-168HBW。
(2)等温退火工艺加热温度850-870℃,保温3h,炉冷至720℃保温3h,炉冷至550℃出炉空冷。冷变形量达到70%,坯料才开裂。硬度为160-166HBW。
(3)不完全退火工艺加热温度保温4-6h,炉冷至550℃后出炉空冷,冷变形量在55%以内。硬度为176-181HBW。
因此可根据使用要求来选择三种退火工艺,如要求保质、节能考虑选择第一种工艺;从产品综合力学性能较高要求考虑,可选择第二种工艺;从消除应力考虑,可选择第三种工艺。
3.40Crl3不锈钢轴热处理工艺
某厂生产塑料机械的一重要轴,因在腐蚀环境工作,采用40Crl3钢制造,硬度要求54-58HRC。该厂采取的热处理工艺是:缓慢加热至600-620℃,保温30min,然后升至800℃保温30min,最后升至1050℃保温30min,油冷至室温,在lh内进行-73℃冷处理3h,待恢复到室温后,再进行200℃回火,保温2-3h,硬度达到54 -58HRC。
4.95Crl8阀杆热处理工艺
95Crl8阀杆,由于轴较细,淬火变形较大,在淬火加热和冷却时稍有不当,即会变形,其硬度要求为56-60HRC。我们采用专用夹具夹持, 放于真空炉中加热,其热处理工艺是:冷炉装炉,缓慢加热至510-520℃,保温40min后缓慢加热至820℃,保温30tnin后升至1020℃,保温50min后淬入热油中,出炉后加热至180℃,保温2〜4h。热处理后阀杆硬度为56-60HRC,变形量符合加工要求。
5.14Crl7Ni2钢活塞杆热处理工艺
某内燃机厂生产的活塞杆采用14Crl7Ni2钢制造,硬度要求为40-44HRC。采取的热处理工艺是:淬火温度1050℃,保温30min,淬油,并采取320-340℃回火。热处理检测阀杆硬度在40-44HRC范围内,符合技术要求。
6.13CrllNi2W2MoV钢汽轮机叶片的热处理工艺
某厂采用13CrllNi2W2MoV钢制造汽轮机叶片,其硬度要求为38-42HRC。采用的热处理工艺是:在真空炉中缓慢加热至820℃,保温30min,升温至1010℃,保温40min,油冷淬火,回火温度为540-560℃,保温2-3h。热处理后检查硬度,基本符合要求。
7.18CrllNiMoNbVN钢螺栓热处理工艺
ISCrllNiMoNbVN钢是马氏体型耐热钢。某厂选用该钢制造汽轮机螺栓,硬度要求32-36HRC。该厂采取的热处理工艺是:加热温度1150℃,保温30min,淬油,680-700℃:保温2-3h。热处理后进行硬度检查,基本符合技术要求。
8.30Crl3钢轴亚温淬火热处理工艺
某厂采用30Crl3钢制造带有键槽的轴。该轴在工作中承受较大的冲击载荷, 要求具有较高的冲击韧度和严格的尺寸变形量,变形量≤0.15mm。
该厂开始采用的热处理工艺是:加热温度(1020±10)℃,保温2h,油冷,回火温度为580-610℃,保温3h硬度为283-320HBW。但在键槽部位发生了有规律的变形,变形量≥0.3mm,严重影响产品质量。
后来采用了亚温淬火工艺:加热温度960℃,保温2h,热油中冷却,回火温度为540-580℃,保温3h,硬度为260-290HBW,组织为回火索氏体,变形量≤0.1mm,基本上全部符合技术要求。
9.40Crl3钢塑料模具的热处理
某厂采用40Crl3钢制造较大型的塑料模具,其外形尺寸为410mm×340mm×205 mm,硬度要求为50-53HRC。
该厂采用下料→锻造→退火→加工成形→淬火→回火→精加工的生产流程。
锻造后的退火工艺是:退火温度为880-900℃,保温3-4h后炉冷至600℃:以下出炉空冷。退火后模坯的硬度为170-200HBW,便于机械加工。
加工成形后进行热处理。其热处理工艺是:在真空炉中缓慢加热至800℃后保 温60min,升温至1050℃后保温3-4h,油冷。
回火温度为200-300℃,保温3-4h。回火后硬度为50-53HRC,符合技术要求。
10.95Cr18钢塑料模具的热处理
某厂要制造一套需在腐蚀介质中工作的塑料模具,要求硬度为56-60HRC。比较再三,最后选用95Crl8钢制造。模具外形尺寸为φ206mm×84mm。
该模具的生产工艺路线是:下料→锻造→退火→机械加工成形→淬火→回火→精加工。
锻造后退火工艺为:加热温度820-840℃,保温2h,炉冷到500℃以下出炉空冷。退火后硬度≤255HBW。
淬火,加热温度为1050℃,保温90min,油冷。
回火温度为180-200℃,保温2-4h。回火后硬度为56-60HRC,符合技术要求。